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   导热油加热器的加热系统可在常压液相下，加热器厂家为热用户输出Z高350℃的热油;导热油炉加热器我企业导热油加热系统均采用日本富士温控仪表，运用PID自整定智能控温技术，控制精度可达±1℃左右温度，准确控制使用的温度范围内;加热主电源采用固态模块无触点开关电路，适应频繁开关，并对供电网络无干扰。并具有防干烧。可根据用户要求设计添加热油冷却系统，以满足升温后需要快速降温的生产工艺要求;

   油管螺纹配合不严密，高温油泵的密封作为高温油泵的一个重要部件,起着固定主轴,密封介质的作用.如泛起泄露,首先检查导热油加热器密封圈的选型与安装是否准确,其次检查工况是否运行平稳。

   暖通空调系统设计中，有一个常被忽略的问题，而且也是Z困难的问题之一，就是零下温度空气的处理问题，特别是采用100%室外空气的新风系统。当室外气温降到0℃以下时，如进风或新风系统中未采取有效的防冻措施，则空气电加热器中的水或凝结水将会结冻。结冻的结果，轻则影响正常动行，重则使加热器的盘管破裂，加热器厂家必须更新或修理。这将导致空调系统停止运行，影响建筑物的使用。为了今后工程设计中正确解决这一问题，应对暖通空调系统中空气电加热器结冻的原因，特点及防止办法探讨，给予重视。

   干燥窑第一阶段是干燥过程中Z主要的阶段，此阶段排出大量水分，在整个干燥窑阶段中，排出速度始终是恒定的，故称等速干燥阶段。在此干燥窑阶段中，水分的蒸发仅发生在坯体表面上，干燥速度等于自由水面的蒸发速度，故凡足以影响表面蒸发速度的因素都可以影响干燥速度。因此，在等速干燥阶段中，干燥速度与坯体的厚度（或粒度）及Z初含水量无关。而与干燥介质（空气）的温度、湿度及运动速度有关。 

   干燥窑第二阶段是降速干燥阶段，随着干燥时间的延长，或坯体含水量的减少，坯体表面的有效蒸发面积逐渐减少，干燥速度逐渐降低。此时，水分从表面蒸发的速度超过自坯体内部向表面扩散的速度，因此干燥速度受空气的温度、湿度及运动速度的影响较小。水分向表面扩散速度取决于含水量、坯体内部结构（毛细管状况）、水的粘度和物料性质等。通常非塑性和弱塑性料水分的内扩散作用较强。粗颗粒比细颗粒的强，水的温度越高，扩散也越容易。