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对于窑炉的节能降耗行业内的呼声是一致的,没有像其他新技术、新工艺和煤改气那样反应的激烈和无休止的讨论。但从有窑炉开始,行业内就不断地改造、讨论、设计、完善窑炉,目前来看,陶瓷窑炉的节能空间仍然很大。陶瓷的窑炉节能技术已经有相当多的讨论,总结起来主要有以下几种方案:
①窑炉根据烧成产品的特性应合理设计。
②窑炉用耐火材料的合理选择。
③窑炉余热的有效利用
④新型燃烧技术的采用
⑤采用清洁能源
烧成时没然尽的煤焦和煤灰埋住,与空气隔绝,砖体的高价铁被还原为低价铁,使红色的砖颜色变成黑色或蓝色,这种砖就叫黑头砖。有的整体黑有的部分黑,多发生在砖垛的底部或煤焦堵塞处。防止这种砖的出现有效的办法就是,码坯要合理,通风要均匀,赶中火、保后火,前火不亮底不要投煤,投煤时要勤添少添,防止煤炭堆积,使燃料充分燃烧是防止或消除黑头砖的产生。
现在的窑型有很多种特点,从技术特点来说:
其一,自动化的控制程度有高有低,半自动半人工,主要靠人工,较普通的控制方式;
其二,窑炉使用时的寿命有长短,有选高档的耐热隔热材料,有造中档的耐热隔热材料,隧道干燥窑有选普通一般的材料;
其三,窑炉上的配套设备有选择一备一用,有选择单机运行;
其四,在窑炉的外观上有选择装饰隔热,有原装砌筑不变的,金属结构方面有选择成型制品定型规格的异型材料,有选择人工制作的简易材料结构的;
其五,窑型的使用多功能性方面有着不同的特点,在南方与北方有着气候使用的变化,热量使用与放空方面都有不同的区别。