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加热器厂家的设备概述

加热器厂家的设备概述

发布日期:2019-11-04 编辑: 点击:

加热器厂家的设备概述


加热器是常用的电热器件。它体积小,加热功率高,使用十分广泛,人们越来越离不开它。


工作原理


加热器原理的核心的是能量转换,最广泛的就是电能转换成热能。比如电加热器,利用金属在交变磁场中产生涡流而使本身发热吸取,是电能转换成光能;比如太阳能热水器,吸取太阳光辐射热能和太阳光光能(光电效应)转换成热能两者兼有;生物能是以生物为载体将太阳能以化学能形式贮存的一种能量,它直接或间接地来源于植物的光合作用。除此之外,还有核能、风能这些能量转换模式,但是一般都需要转换成电能使用。


技术性能


1.功率大,体积小,升温快。


2.采用智能控制模式,控温精度高,可与计算机联网。


3.应用范围广,寿命长,可靠性高。


设备区别


加热器和变频器的区别:


变频器只能改变交流电的频率,从而改变电动机的转动速度,达到改变电动机的输出功率的目的。而加热器是不转动的,变频也就不能控制加热速度。


主要分类


电加热器的分类


电加热器是指利用电能达到加热效果的电器,按加热方式的种类来区分,大可分为三类:


1.电磁加热——电磁加热是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时,容器表面具即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流),涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动,原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。因为是铁制容器自身发热,所有热转化率特别高,最高可达到95%。电磁炉,电磁灶都是采用的电磁加热技术。


2.红外线加热——红外线的传热形式是辐射传热,由电磁波传递能量。在远红外线照射到被加热的物体时,一部分射线被反射回来,一部分被穿透过去。当发射的远红外线波长和被加热物体的吸取波长一致时,被加热的物体吸取远红外线,这时,物体内部分子和原子发生“共振”——产生强烈的振动、旋转,而振动和旋转使物体温度升高,达到了加热的目的。


3.电阻加热——利用电流通过电热体放出热量来加热坯料的加热方法。 常见的电阻丝加热,威斯尼斯人203626com,以及电阻圈加热,石英管加热,原理上都属于电阻式加热。


三种加热器的对比:


1.电阻式加热器的加热是最原始的,所以热效率也是最差的,通常热效率只有百分之七十左右,大量的热能散发到空气中。


2.红外线的加热方式相比电阻要好一点,但是依然 大量的热量散发到空气中,只不过不是红外线本身散发到空气中的,而是被加热的物体把热量散发到空气中的。


3.飞如电磁加热器工作时是有一层保温层把受热物体包裹住的,然后磁场透过保温层直接加热物体本身,所以热效率是最高的几乎热能没有流失,其热效率超过95%以上。而且由于飞如电磁加热器是被加热物体自身发热所以也没有热传递的损失,整体节能约是同等条件下电阻加热30%-70%,红外线加热器因为其加热特点无法和电磁加热做详细比较,但散发出的温度上来计算,同条件下应该飞如电磁加热比红外线加热节省能源在20%以上。


油罐加热器


油罐在油气储运过程中起到非常重要的一个作用,在油气存储中,大多采用油罐进行油品存储。当需要油品时,就将油品从油罐中输出。在油品输出的过程中,不免遇到这样的一个问题,油品因为温度低,变得粘稠使得油品的流动性降低,导致油品无法从油罐中顺利的输出,遇到这样一个问题,如何解决呢?先容,新型油罐局部快速加热技术很好的解决了这样的问题。


工作原理:


  1、将“涡流热膜换热器”沿储罐径向伸入油罐底部,热媒介质(蒸汽)走管程,油品从壳程内德管间流动,壳体吸油口直接连通罐内介质。


  2、在换热器的蒸汽入口设温控阀,通过感温探头对油品出口的温度的检测来控制换热器的蒸汽入口蒸汽进量,从而确保油品温度的恒定。


  换热器采用高效换热元件——涡流热膜管,保持油品在管间合理流动,热效率是普通换热器的3-5倍,其强化传热机理是:油品流体在内外表面流动时设计成紊流流动,产生强烈的震荡和冲刷作用,流动的方向不断改变,是紧贴管壁表面的高温油品流体不断更换,隔热层变薄以至破坏,金属表面热量传递加快,流体微观涡流加强,使油品流体内部热扩散强化。不会使贴近管壁表面的流体产生局部高温过热,因此可使油品既得到适当,充分的加热又无结焦分解的可能。既传热量好,又不会阻力很大。

加热器厂家

  加热特点:


  1、加热速度快,传热效率高,不易结垢。


  2、可对油品定量加热,需要多少加热多少。


  3、油品不会出现局部高温、炭化,保证了油品质量及加热器传热效率。


  4、油罐内出油口温度最高,保证了倒出油品流动性。


  5、避免了反复对罐内油品进行加热,保证了油品色度、降低了油品处理的成本。


  6、使用寿命长,耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能,极大的提高了换热器整体性能。


  7、工艺结构设计先进,保证了油品顺利流出及较好的“抽罐底”作用。


  8、可实现自动化控制,可根据油品的进出温度及倒油流量控制蒸汽进给量。


  9、结构紧凑,安装与维修方便,不会因为加热器的安装而影响罐体的安全。与U型管换热器比较,在同等换热面积情形下:涡流热膜换热器的外型尺寸,仅为U型管换热器外形尺寸的二分之一左右。


  10、相对于电加热方式,更安全,加热更温和,对油品品质影响更小。

 


本文网址:/news/461.html

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